Chulalongkorn University Theses and Dissertations (Chula ETD)

การพัฒนาระบบประกันคุณภาพของผู้ส่งมอบสำหรับชิ้นส่วนที่จัดซื้อ : กรณีศึกษาโรงงานผลิตชุดสายไฟฟ้าประกอบรถยนต์

Other Title (Parallel Title in Other Language of ETD)

Development of supplier quality assurance system for purchased parts : a case study of a wiring harness factory

Year (A.D.)

1998

Document Type

Thesis

First Advisor

ประเสริฐ อัครประถมพงศ์

Faculty/College

Graduate School (บัณฑิตวิทยาลัย)

Degree Name

วิศวกรรมศาสตรมหาบัณฑิต

Degree Level

ปริญญาโท

Degree Discipline

วิศวกรรมอุตสาหการ

DOI

10.58837/CHULA.THE.1998.956

Abstract

จัดทำและพัฒนาระบบประกันคุณภาพของผู้ส่งมอบสำหรับชิ้นส่วนที่จัดซื้อ ให้สอดคล้องกับมาตรฐานการเข้าสู่ระบบประกับคุณภาพของ บริษัท อีซูซุมอเตอร์ (ประเทศไทย) จำกัด โดยมีจุดมุ่งหมายเพื่อให้ได้รับการรับรองการจัดส่งตรง ซึ่งจะช่วยลดเวลาตรวจสอบคุณภาพ และเวลารอคอยการตรวจสอบก่อนเข้าสายงานประกอบรถยนต์ ซึ่งเน้นทั้งผลการประเมินระบบประกันคุณภาพ และผลการประเมินทางด้านคุณภาพผลิตภัณฑ์ของโรงงานตัวอย่าง โดยอาศัยเทคนิคการตรวจประเมิน ซึ่งมีขั้นตอนการดำเนินงานวิจัยดังต่อไปนี้ 1. จัดทำมาตรฐานและอธิบายข้อกำหนดของระบบประกันคุณภาพ ของผู้ส่งมอบสำหรับชิ้นส่วนที่จัดซื้อ เพื่อให้เกิดความชัดเจน และง่ายในการทำความเข้าใจ สำหรับผู้ที่จะนำไปปฏิบัติ 2.ดำเนินการตรวจประเมินระบบประกันคุณภาพ โดยเริ่มตั้งแต่การเตรียมการตรวจประเมิน การดำเนินการตรวจประเมิน การรายงานผลการตรวจประเมิน การปฏิบัติการแก้ไข และติดตามผลของโรงงานตัวอย่าง 3. ทบทวนมาตรฐานและเกณฑ์การตรวจประเมิน เพื่อให้ได้รับการรับรองการจัดส่งตรงของโรงงานตัวอย่าง จากผลการวิจัยของโรงงานตัวอย่างพบว่า ผ่านการรับรองการจัดส่งตรงตามเกณฑ์ที่กำหนด และยังพบสิ่งที่โรงงานตัวอย่างต้องดำเนินการแก้ไขคือ การควบคุมเครื่องมือวัด การควบคุมสิ่งอำนวยความสะดวก และการควบคุมผู้ผลิตรายย่อย หลังจากได้รับการรับรองการจัดส่งตรง ของโรงงานตัวอย่างพบว่า จำนวนชิ้นส่วนที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนด จากการตรวจรับชิ้นส่วนก่อนเข้าสายงานประกอบรถยนต์ ของบริษัท อีซูซุมอเตอร์ (ประเทศไทย) จำกัด มีแนวโน้มลดลงจาก 283 PPM ก่อนการวิจัยเป็น 84 PPM หลังการวิจัย

Other Abstract (Other language abstract of ETD)

To adjust and develop the quality assurance system of parts supplier to be in line with the standard used by Isuzu Motors Co., (Thailand) Ltd. in order to get certified direct delivery which can help minimize the time for parts quality check and waiting time before entering to car assembly line which emphasize on both quality assurance system and parts quality evaluation. The evaluating process are as follows: 1) Provide standard and clarify the contents of quality assurance system for purchased parts to person-in-charge for the clear and easy understanding. 2) Assess the quality assurance system begining from the process of preparation, procedure, report, countermeasurement and work follow-up of the studied factory. 3) Review the standard and criteria of assessment in order to achieve the certification for direct delivery of the studied factory. The result shows that the the studied factory got the certification of direct delivery. However, control of measuring device, facilities and sub-supplier must be improved. After the direct delivery of studied factory is certified, it is found that parts defects are decreased from 283 ppm to 84 ppm.

Link to Full Text

Share

COinS